在煤礦日常生產(chǎn)的過(guò)程中,，金屬鉸接頂梁的應(yīng)用可謂是十分普遍,。但由于采煤工作面條件過(guò)差，故而使得人們對(duì)金屬鉸接頂梁的使用和管理提出了更高的要求,。為使得鉸接頂梁的使用安全性,、可靠性及管理便捷性得以進(jìn)一步提高，本文現(xiàn)就結(jié)合傳統(tǒng)金屬鉸接頂梁在使用中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，并有針對(duì)性地提出相應(yīng)結(jié)構(gòu)改進(jìn)策略,，以提高其使用安全性與可靠性,。

（一）傳統(tǒng)金屬鉸接頂梁存在問(wèn)題

目前我國(guó)廣泛使用的金屬鉸接頂梁為HDJA型頂梁，它與單體支柱配合支護(hù)頂板,。HDJA型頂梁,，它是由梁身、水平楔,、銷子,、接頭和耳子組成。架設(shè)頂梁時(shí),，先將要安設(shè)頂梁的右端接頭插入已架設(shè)好的頂梁一端的耳子中,，然后用銷子穿上并固緊，使2根頂梁鉸接在一起,。之后將楔子打入夾口中,，這樣頂梁就可以懸臂支撐頂板。懸臂支撐方式是采煤過(guò)程中的支護(hù)形式,，在采煤機(jī)的截割和待截區(qū)域,，靠近煤壁的頂梁只能是懸臂支撐狀態(tài)，截過(guò)之后方能架設(shè)單體支柱進(jìn)行支護(hù),。在懸臂支撐狀態(tài),，楔子受到很大的擠壓力，當(dāng)由于楔子的制造和在使用中的變形,、磨損等原因,，導(dǎo)致楔子失去自鎖功能時(shí)，楔子將被擠出,，被支護(hù)的頂板將下沉甚至冒落,，尤其嚴(yán)重的是，由于楔子在受到很大的擠壓力作用下被擠出時(shí),，速度較大,，如碰到人員將產(chǎn)生較大的傷害。每年都會(huì)發(fā)生特定數(shù)量的這類事故,。另一方面,，楔子的管理也很困難，在頂梁回收及裝運(yùn)過(guò)程中,，系楔子的鉸鏈很容易斷裂,，這將導(dǎo)致楔子的丟失。在普通機(jī)械化采煤工作面,，楔子的丟失現(xiàn)象普遍較為嚴(yán)重,。同時(shí)鉸鏈彼此相互干涉纏繞，給搬運(yùn)帶來(lái)諸多不便。

（二）新型金屬鉸接頂梁的結(jié)構(gòu)

改進(jìn)后的金屬鉸接頂梁,，頂梁的右端為接頭,，左端為凸輪組件。架設(shè)頂梁時(shí),，先將要安設(shè)的頂梁右端接頭插入已架設(shè)好的頂梁一端的耳子中,，然后用圓錐銷穿上，使2根頂梁鉸接在一起,。之后旋轉(zhuǎn)凸輪,，使凸輪與待架設(shè)頂梁的夾口接觸，通過(guò)調(diào)整凸輪的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)控制頂梁上翹或下傾的角度,，以適應(yīng)頂板的不平狀況,，這樣頂梁就可以懸臂支撐頂板了。由此可見(jiàn),，新型頂梁的主要結(jié)構(gòu)改進(jìn)是：由凸輪取代了楔子,，凸輪是由凸輪軸鉸接固定在梁身上。因此,，這種頂梁整體性好，擺放搬運(yùn)方便,。從根本上杜絕了楔子丟失及飛出傷人事故發(fā)生,。

（三）新型金屬鉸接頂梁設(shè)計(jì)的核心要點(diǎn)

新型鉸接頂梁雖然結(jié)構(gòu)有所不同，但它須滿足使用及相關(guān)規(guī)定的要求,。凸輪取代了楔子,，凸輪承擔(dān)起了楔子的相同作用，這也是新型金屬鉸接頂梁設(shè)計(jì)的核心部分,。

相比傳統(tǒng)金屬鉸接頂梁,，新型鉸接頂梁的獨(dú)特設(shè)計(jì)，不僅有效地提高了頂梁使用的安全性與可靠性,，使其更便于運(yùn)輸和管理,，而且極好地提升了煤礦作業(yè)效率，如這種頂梁被廣泛投入使用,，必定能給煤礦生產(chǎn)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益,。